在目前市場上的礦山機械中，在多種行業(yè)中使用 為廣泛的可以說是破碎機設備，無論是在水利、交通、建設、礦產(chǎn)、建材等行業(yè)中，都需要使用錘式破碎機等設備對石料進行加工整形，為后期的水泥生產(chǎn)，混凝土制造以及多種建材的生產(chǎn)加工。而石料的品質(zhì)以及砂骨料的粒形是對建材壽命產(chǎn)生影響的直接因素，因此在石料破碎生產(chǎn)中，破碎機設備的生產(chǎn)性能尤為重要。
作為在石料生產(chǎn)線中 常用的設備，錘式破碎機擔任了多種石料的加工破碎工作，選擇錘式破碎機的原因在于其具備的多級整形功能，可變?nèi)壠扑闉槠扑�，同時完成石灰石等石料的破碎以及整形工作，而錘頭作為錘式破碎機中的工作部件，其正常運轉(zhuǎn)是整條石料生產(chǎn)線產(chǎn)能穩(wěn)定的重要。而錘頭是錘式破碎機的部件，也是 容易磨損的部件，錘頭材質(zhì)的選擇和制造工藝是目前礦山設備以及眾多用戶共同關(guān)注的問題。
我鼎力礦山設備在PC型錘破中采用高鉻復合材料打造錘頭，比一般高錳鋼的材質(zhì)更為損。由于高錳鋼的性主要取決于其工作表面的加工硬化能力，而如果在設計和改性高錳鋼材質(zhì)時加入鉻、鉬、鈦和部分稀土元素，奧氏體的穩(wěn)定性，則可以使其機體上形成大量微小的相質(zhì)點，通過組織錯位運動而強化基體。
在錘頭的制造工藝中，碳是對鋼各種性能產(chǎn)生影響的 主要元素。在的范圍內(nèi)，碳含量的提高可有助于提升鋼的硬度以及性，但一旦大于1.4%時便會鋼的韌性。因此在錘頭的制造加工中，須對碳的含量進行的控制。
