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如何處理PE顎破機部件的磨損問題?

發(fā)布日期:2019-07-06 09:48:17 責(zé)任編輯:河南中譽鼎力
如何處理PE顎破機部件的磨損問題?
提問者:寧夏***石場 所屬分類:破碎機 - 破碎機

由于前一段時間砂巖破碎后顆粒大,又趕上霉雨季節(jié),進入系統(tǒng)的石頭水分含量高,造成打散機內(nèi)石頭糊在內(nèi)壁上,進而造成襯板和錘頭磨損加快,然后影響到PE顎破機系統(tǒng)的粉磨效能。將PE顎破機的輥面堆焊點由初始以直徑為20毫米、高度為15毫米的粒狀散布改為用寬為20毫米、長為120毫米、高約為10毫米條形狀散布,增加其與輥子基體的接觸力。

【如何處理PE顎破機部件的磨損問題?】PE顎破機在的使用之后會出現(xiàn)系統(tǒng)加工能力漸漸,振動漸漸添加的現(xiàn)象,此時所需停止后進行系統(tǒng)觀察,通常引發(fā)上述現(xiàn)象出現(xiàn)的因素是打散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損嚴(yán)重,PE顎破機的部件磨損嚴(yán)重,其余系統(tǒng)無太大問題,那么如何處理PE顎破機部件的磨損問題?下面就來介紹下!

如何處理PE顎破機部件的磨損問題?

了解因素:由于前一段時間砂巖破碎后顆粒大,又趕上霉雨季節(jié),進入系統(tǒng)的石頭水分含量高,造成打散機內(nèi)石頭糊在內(nèi)壁上,進而造成襯板和錘頭磨損加快,然后影響到PE顎破機系統(tǒng)的粉磨效能。

對于這些問題:對打散機將內(nèi)部襯板及錘頭又一次替換,而且對錘盤磨損部位用焊條進行堆焊補焊,對PE顎破機的輥面實施堆焊。

修改輥面形式:將PE顎破機的輥面堆焊點由初始以直徑為20毫米、高度為15毫米的粒狀散布改為用寬為20毫米、長為120毫米、高約為10毫米條形狀散布,增加其與輥子基體的接觸力。

修改堆焊做工:

1.在大加工能力機器生產(chǎn)廠堆焊,選擇氣體保護半無需人工堆焊;

2.堆焊時要求堆焊人員嚴(yán)格用角向磨光機將輥子表面清理干凈,使之露出新的金屬光澤;

3.通過對各種焊絲成效的比較,選中高性能的焊絲;

4.堆焊后要對整個輥子和襯板進行保溫退火處置,目的是提高輥面的抗剝落性能,通過以上辦法修改后,輥面掉落及磨損狀況獲得改進,縮小了因輥面堆焊對碎石機操作率的影響,修改后可磨生料時間符合4000小時。

技術(shù)培訓(xùn):對于PE顎破機的操作優(yōu)勢,對中控室操作員、機電修護人員進行培訓(xùn),克服工人憑借管磨、立磨的操作、修護經(jīng)驗進行PE顎破機系統(tǒng)的操作和維護。

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